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突破冰球豪华版:宁致远汽车配件正式参评“维科杯·OFweek2019最佳激光智能装备技术创新奖”

2020年11月13日 - 军事

本文摘要:“维科杯2019中国激光产业年度投票”由中国高科技产业门户网站维科主办。

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“维科杯2019中国激光产业年度投票”由中国高科技产业门户网站维科主办。由激光网络主办。本次活动的目的是为了表彰在激光行业有突出贡献的优秀产品、技术、企业和人物,希望更多的企业推出技术。

创新,同时为行业提供更多创新产品和尖端技术;为了提高生产率和经济效益;给用户更大的便利;引领行业良性缓慢发展。本次评选将于2019年8月27日至9月5日转入网上投票,10月11日在深圳举行盛大颁奖仪式。目前,活动正处于筛选和应用的火热阶段,业内所有企业都给予了积极回应。

目前,武汉宁致远汽车零部件有限公司已荣获“维科杯最佳激光智能设备技术创新奖”。公司简介武汉宁之源汽车配件有限公司于2011年1月正式成立,位于武汉市汉南区幸福工业园。公司以创新发展、合作共赢、诚信道德、宁静深远为企业宗旨,是以激光加工技术为核心、自律知识产权技术的先进设备制造实体。公司致力于国内激光拼焊板生产技术、新设备技术、生产工艺和管理技术的研究和自律研发,专业从事各种激光拼焊加工、异形钢板高精度激光切割和钢卷下料剪切加工。

公司主要团队成员来自德国蒂森克虏伯激光焊接板材(武汉)有限公司,已经与上海光学与力学研究所、上海交通大学、苏州凌创激光科技有限公司、华中数控等国内知名机构和单位建立了一般的合作关系。目前,公司已获得国内各大汽车厂商的设施和服务,在外商云集的激光焊接毛坯市场独树一帜。

候选奖:维科杯最佳激光智能设备技术创新奖候选产品:三头高效激光落料线NZY-LB 3.16-901,产品发布年/R&D背景:我国钢、铝、铝合金等金属材料已经超过年产10亿吨,其中缠绕1.6亿吨,主要用于汽车、机械、航空航天、家电、高速列车、手机、电脑机箱等,而胶带的所有原材料都必须经过良好的落料工艺前道成型加工才能成为零件,并最终成为除了少数需要用多工位压力机加工成零件的零件外,整个市场的加工收入规模从根本上估计至少为每年400亿元。仅以汽车行业为例,2017年就消耗了2200多万吨钢板。钣金加工市场加工费400-500元/吨,仅汽车钣金加工市场年加工收入超过100亿元,钣金规模超过1000亿元。

然而,汽车行业板材卷材上的材料平均综合利用率接近60%,每年产生近900万吨板材废料。因此,如何提高材料的利用率仍然是世界顶级制造商追求的目标。由于国内高速冲床技术落后,客户生产效率的排斥,大部分大型机械落料线都是进口的,其中德国的SCHULE、西班牙的FAGO、日本的AIDA是主流,占我国现有汽车行业涉及的落料生产线的80%以上。全国汽车行业有近200套大型机械落料书生产线。

随着客户对材料加工综合产量的坚持,激光切割机制造商在过去10年中经历了爆炸性的快速增长,全国激光切割机制造商的数量从最初的2-3家激增到现在的近1000家。但是由于技术单一,工艺重复性严重,市场竞争激烈,切割机价格暴跌,制造商利润大幅下降。工资
但这已经说明了行业的方向。

随着近年来国外大功率激光技术的发展和创新,激光切割速度越来越快,已经超过每分钟60米,使得突破新的大功率激光高速加工工艺成为可能。基于上述市场背景,我公司核心团队于2018年底研发出首条三头高效激光落料线NZY-LB3.16-90。

该生产线拥有多项自律专利,已于2019年3月完成在线生产调试,3月投产。2.产品简介:激光加工设备与技术是集光、机、电、磁、气、液、传感器、高端控制器数控系统等为一体的顶尖设备技术体系。特别是在高速激光冲裁线上,涉及的许多新技术都必须依靠自主创新、R&D和生产。

除此之外,全世界没有什么值得学习的,对产品技术和工艺技术的实际经验也有很高的排斥,是普通专业企业无法比拟的。宁致远公司以项目技术专利为先导,以成熟的行业技术为基础,利用全新的生产线技术完成了高效激光冲裁技术,拒绝开发三头高效激光冲裁生产线(NZY-LB3.16-90)。这条生产线有很多自律专利。

生产线效率目标为每年4万吨,日生产能力110吨,超过并达到现有进口机械下料线的生产效率,品种覆盖率超过内板品种的80%。该生产线在汽车板卷原料平均综合利用率母材率接近60%的基础上,可提高原料利用率2%-20%,板卷废品率增加18-180吨,能耗增加90-90万吨标准煤。

而且需要模具,每个型号平均可以增加几百个模具,重量将近1000吨。需要获得摆动刀架,这将为客户增加数千万的资金投入,增加数千平方米的仓储成本和模具维护成本。同时增加了冲裁模生产调试的时间成本,减缓了汽车主机厂新车型的生产周期。3.其设计应用或创意的重点在哪里?目前,国家正在加强节能减排工作,汽车主机厂和整个供应链中涉及的企业也在降低成本,提高效率。

三头高效激光落料线(NZY-LB3.16-90)就是基于这个目标而建立的,它支持国家政策,满足客户的市场需求。与传统的模具好书落料线相比,生产效率高,需要换回模具时间,产品转换简单,需要加快头料和滑尾料;需要纵向切割、摆动切割(下料)等前一道工序,将完整的卷材切割成型。

生产加工的灵活性多变,反对多产品出料,满足客户不同的市场需求;反对各种材料的加工,开放性强,适用性广;反对拉延成型的边缘改进和产品调整,有效整合汽车主机厂大批量生产成本的持续提升。生产线效率超过并达到现有进口机械下料线的生产效率,品种覆盖率超过内板品种的80%。该生产线在汽车板卷原料平均综合利用率接近60%的基础上,为客户提高了2%-20%的原料利用率,板卷废品率提高了18-180吨,能耗提高了9-90万吨标准煤。

需要模具。每个模型平均可以增加数百个模具,重量接近1000吨。

需要获得摆动刀架,这将为客户增加数千万的资金投入,增加数千平方米的仓储成本和模具维护成本。同时,它增加了生产的时间成本
今年的“维科杯2019中国激光行业年度投票”将于8月27日转入火热的“网上投票和专家投票”阶段。在这一阶段,用户可以指定活动的官方网站,以及获奖的参与企业和产品。

开始投票;陪审团将对获胜者进行几次辩论,并参考在线投票意见考虑最终的获胜者。你在犹豫什么?参与进来!从8月27日开始,投票选出你喜欢的企业和产品!。

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